一、I-1B濃漿泵產品概述:
I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動,使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現泵的輸送功能。I-1B濃漿泵廣泛就應用于化工、冶金、水處理制藥、釀造、造紙、食品等單位。
二、I-1B濃漿泵產品特點:
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。
3、排出壓力與轉速無關 ,低流量也可保持高的排出壓力。
4、泵可逆轉,液體流向由泵的旋轉方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。
5、運轉平穩、振動、噪聲小。
6、結構簡單、拆裝維修方便。
7、流量與轉速成正比,通過變速機構或調速電機可實現流量調節。
8、自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體。
三、I-1B濃漿泵結構材質形式:
I-1B型濃漿泵:殼體鑄件,傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型:傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機有一般封閉式,防爆式和電磁調速式電機并配無級變速機,齒輪減速機供用戶選購。
四、I-1B濃漿泵結構圖

1、電機
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2、聯軸器
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3、軸承體
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4、電機機座
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5、螺桿軸
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6、橡膠套
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7、銷帽
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8、軸承
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9、空心軸
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10、填料壓蓋
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11、繞軸
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12、三通泵體
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13、銷帽
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14、直筒
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15、進口
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五、I-1B濃漿泵安裝圖:


六、I-1B濃漿泵技術參數:
型 號
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理論流量
QMPa
(m3/h)
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流量
( T/時)
|
揚程
(m)
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吸程
(m)
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進出口徑
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轉速
(r/min)
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配用電機
(K/w)
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工作壓力
(kg/cm2)
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老型I-1B1寸
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1.8
|
1.1
|
30
|
2
|
25
|
960
|
2.2
|
3
|
I-1B1寸
|
2.39
|
1.5
|
50
|
2
|
25
|
960
|
1.1
|
5
|
老型I-1B1.5寸
|
4.8
|
3
|
80
|
2
|
40
|
960
|
3
|
8
|
I-1B1.5寸
|
5.2
|
3.2
|
80
|
3
|
40
|
960
|
2.2
|
8
|
I-1B2寸
|
8.85
|
5.6
|
80
|
3
|
50
|
960
|
3
|
8
|
I-1B2.5寸
|
10.6
|
6.5
|
60
|
3
|
65
|
960
|
3
|
6
|
老型I-1B3寸
|
15
|
10
|
60
|
3
|
75
|
960
|
7.5
|
6
|
I-1B3寸
|
18.1
|
12
|
60
|
3
|
75
|
960
|
5.5
|
6
|
I-1B4寸
|
24
|
16
|
60
|
3
|
100
|
960
|
7.5
|
6
|
I-1B5寸
|
36
|
25
|
60
|
3
|
125
|
960
|
11
|
6
|
老型I-1B5寸
|
27
|
19
|
60
|
3
|
125
|
960
|
11
|
6
|
I-1B6寸
|
38
|
30
|
60
|
3
|
150
|
960
|
15
|
6
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七、I-1B濃漿泵的主要故障及排除方法
故障
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原因
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排除方法
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1.啟動困難
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1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大;
2.填料壓蓋壓得過緊,軸與填料之間有摩擦力矩過大。
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1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3~6轉;
2.調整填料壓蓋。
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2.啟動后
不出料液
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1.有大量空氣吸入;
2.電動機轉向不對;
3.料液粘度過大。
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1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣;
2.調接電動機的任意兩相進線;
3.稀轉料液。
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3.泵有較大的振動或噪音
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1.電動機與泵軸不同心;
2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣。
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1.重新調整同軸度;
2.檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。
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4.運行過程中.流量顯著下降
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1.襯套磨損.間隙增大;
2.轉速降低;
3.萬向眹軸節或鐃軸損壞傳動失效;
4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內。
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1.更換襯套.必要時換螺桿;
2.査電源和電機;
3.停機檢修.更換軸朕軸節或繞軸;
4.減小吸入高度,增加浸入深度,排除吸入料液中的空氣。
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5.電動機超載
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1.揚程超過泵的餳程過多;
2.料液粘度太大;
3.電壓太低。
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1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵;
2.稀釋料液;
3.檢査原因.提高電壓至規定值。
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6.軸封填料處大量漏液
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1.壓蓋過松;
2.填料磨損;
3.進出口位置反。
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1.調整壓蓋;
2.更換填料;
3.以中間法蘭口為吸入口。
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